大型復(fù)雜機(jī)件、汽車類壓鑄件、通訊類鑄件、機(jī)電類壓鑄件、平板玻璃等常用工件的加工精度的要求越來越高。在汽車變速器后蓋、中間軸后蓋、倒檔孔側(cè)蓋等的平面度的檢測中,過去采用將塞尺塞進(jìn)制件與校準(zhǔn)件之間,檢測大能塞進(jìn)的塞尺厚度,這需要操作人員檢測多個(gè)方向,并多次檢測,這之間便存在了許多不可避免的認(rèn)為誤差,測量精度低下且工作節(jié)拍慢。為了解決這個(gè)問題,提高測量精度,設(shè)計(jì)了平整度儀。
傳統(tǒng)的平面度誤差測量方法有以下幾種:
1、打標(biāo)測量法:將被測零件和測微計(jì)放在標(biāo)準(zhǔn)平板上,以標(biāo)準(zhǔn)平板作為測量基準(zhǔn)面,用測微計(jì)沿實(shí)際表面逐點(diǎn)或沿幾條直線方向進(jìn)行測量。
2、光束平面法:采用準(zhǔn)值望遠(yuǎn)鏡和瞄準(zhǔn)靶鏡進(jìn)行測量,選擇實(shí)際表面上相距遠(yuǎn)的三個(gè)點(diǎn)形成的光束平面作為平面度誤差的測量基準(zhǔn)面。
3、平晶干涉法:用光學(xué)平晶的工作面體現(xiàn)理想平面,直接以干涉條紋的彎曲程度確定被測表面的平面度誤差值。主要用于測量小平面,如量規(guī)的工作面和千分尺測頭測量面的平面度誤差。
4、液平面法:液平面法是用液平面作為測量基準(zhǔn)面,液平面由 “連通罐”內(nèi)的液面構(gòu)成,然后用傳感器進(jìn)行測量。此法主要用于測量大平面的平面度誤差。
采用傳統(tǒng)的測量方法測量周期長,側(cè)量精度低,難以滿足廣大客戶批量以及高速測量的需求。針對這一現(xiàn)象七海測量推出激光平面度測量儀。
平整度儀應(yīng)用先進(jìn)的光路與激光聯(lián)動(dòng)技術(shù),根據(jù)測量過程的要求,二套光路可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換,同時(shí)配置高速伺服馬達(dá)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)高速測量,激光測量平面度的優(yōu)點(diǎn)是精度高,非接觸測量對被測量物不會(huì)有損傷。可與夾具配合,實(shí)現(xiàn)批量檢測。也可以根據(jù)用戶的需要增加激光數(shù)量,實(shí)現(xiàn)多激光同步測量,提高測量效率及精度。在手機(jī)玻璃及手機(jī)外殼的平面度、翹曲度、厚度、曲面的測量以及汽車類壓鑄件、通訊類鑄件、機(jī)電類壓鑄件等產(chǎn)品的平面度檢測中表現(xiàn)杰出。